旋切机在使用时应注意些什么

发布时间：2015/2/24 14:17:49   点击：6736

    旋切机在使用前要了解全部警告标牌内容，并严格按其要求操作，否则会造成伤亡事故。旋切机在运转时，不得将身体的任何部位靠近运转部位，必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作旋切机，操作旋切机时，不得穿宽松外衣不许戴手套，长头发需放在帽子里，旋切机安装或检修前必须切断或锁住电源，旋切机操作者必须保证任何时候都具有良好的安全操作状况，时时注意安全。

    旋切机一般出现的故障及排除方法：

    一、蹦轴子的原因是：单双辊落差及刀高不合适，刀缝太大。解决的方法是调整刀高及落差，松开辊子座两边固定螺栓向前跟进单辊座调至所需间缝。

    二、轴子大小头（皮子扇形）的原因是：两头刀缝不均匀，两头刀高不一致，刀至双辊左右间隙不一致。解决的方法是向前跟进缝大一端单辊座或向后拉缝小两端，使之达到所需，间缝且均匀，重新测试刀高，在理论刀高，（双棍中心线下量1毫米）基础上确定升或降，平移传动齿轮，间缝大则进，小则退。

    三、卷筒严重，木皮尾部厚原因是：刀缝过大，旋切刀高。解决的方法是向后拉单辊座，使之达到所需间缝或以不蹦轴为准，略降低刀高。

    四、木皮尾部薄。原因是旋切刀过低，刀缝过紧。解决的方法是略升刀高，调大刀缝。如果木皮光洁度差。原因是：旋切刀低，刀缝大。解决的方法是略升刀高，将刀缝调小一点。

    五、木皮厚度不均。原因是：单双辊落差，刀高刀缝不合适，花辊轴承坏或滚轮轴轴承坏。解决方法是升高刀高或降低单辊或放大刀缝，更换轴承。

木皮两边出石棉瓦状。原因是：中间刀缝大，两边刀缝小。解决的方法是刀不直，中间凹心，重新磨刀

    六、拉伤、划伤。原因是：润滑不好，缺油。应加注润滑油。如果交流接触器不灵活。原因是：电压过低，应增加电容，提高电压。

    以上是使用旋切机时应注意的一些问题及一些小细节，希望对广大用户有所帮助。