怎样减少旋切一体机的磨损
发布时间：2020/11/30 13:50:02 点击：972
旋切一体机是近几年出现的一种新型木工机械设备，已经成为板材生产厂家必不可少的一种设备，不过，这种设备在使用一段时间之后容易出现损坏的现象，据相关人士分析，造成这种现象出现的原因为：
木材在生长过程中或存放中总会有一面向阳一面向阴的特点，因此木材两面的密度和干湿程度不同，所以旋切机在旋切这样的木材时所施的力不同，也会加速其损坏。
由于原木不圆，使其旋切不连续，不但造成旋切机磨损，而且还会产生一部分碎单板，造成板材浪费。
我们人工作累了都会休息片刻，以养精蓄锐，再继续奋进工作。旋切机也是如此，也需要休息，以免过高负荷工作使机器发热或零件变松，导致其损坏。所以在日常工作中要正确合理使用旋切一体机。
木材的原因：如果木材太细并弯曲，在旋切过程中旋切机会加大自动进给压力，木材才会被强行压直并旋切，进而使得旋切机出现受力不均现象，加速了其磨损。切削力还会随切削方向与纤维方向之间夹角的大小而变化，在三个基本切削方向中，端向切削力较大，纵向切削力次之，横向切削力较小。
如果旋切的板材的厚度过大的话，速度就会减少，所以说在旋切机进行工作的时候，木材的厚度与旋切的速度是呈反比的。
旋切机刀是影响旋切机工作效率的一大因素，在进行高速旋切的时候，刀刃与木材直接接触，这会产生相当大的切削阻力和摩擦力，从而影响了旋切机的旋切速度。
旋切机上的易损件有多个，主要有进刀丝杠、卡轴与轴套、主滑道与滑块、压尺架、刀架配合表面等。而这些易损件磨损后对设备往往会有以下的影响：
这些易损件磨损的比较严重后，会降低设备的精度，对单板也会有质量上的影响。进刀丝杠或螺母磨损刀架会松动，这时旋切出的单板的厚度就会不一至。卡轴与轴套磨损会使轴松动，会造成旋转不圆，同样也会造成单板的厚度不一至。主滑道产生磨损会使旋切刀具在旋切时切削角度发生变化，造成外圏单板厚、内圈薄，或出现波浪形。
压尺架或刀架面磨损严重，会出现水平滑动，旋切时木料会把压尺顶回来，这样就增加了刀门的缝隙，造成压尺对单板的压力不足，旋切出的单板粗糙。