旋切的板皮厚度不均匀怎么办

发布时间：2021/1/20 15:00:34   点击：1713

  在全自动数控旋切机运行的过程中，有时候出现一些故障是在所难免的，但是要及时发现并解决才可以。
  如果电源指示灯亮，电机不能启动，是因为电源缺相或主控制线虚接，解决的方法是检修电源与控制线与总停止按钮。如果旋切机在旋切时自动进刀，时进时停，是因为进给电路虚接或者电磁离合片打滑，旋切刀过高，对此解决的方法是检修进给线是否虚接；用汽油或柴油清洗离合片，调整刀高。如果板皮前厚后薄，是因为刀低或者刀缝过小，需要参照调刀图，调整刀高和刀缝。
  若旋切出的皮子厚度不均，并不能盲目的认为是机械的问题，而应仔细查看原因，实际上对于皮子厚度不均、尾板卷或者尾板薄的现象是可以预防的，先量一下木芯两端大小是否相同，如果相同那就是旋刀的刀缝不一致造成的。尾板卷就将刀高稍调低一点，同样也和实际要求厚度差0.2mm就可以了。如果是尾板薄就将刀的高度稍高一点，比实际要旋切的厚度差0.2mm即可。

  如果板皮连接不上，原因是旋切刀高低不一致，刀缝与进刀挂轮配合不好，而解决方法就是调整旋切机的刀高，刀缝与进刀挂轮，更换木头。